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不锈钢反应釜粘壁的工艺因素

发布者：反应釜 | 硕宸机械发布时间：2018/12/13 10:56:19

反应釜网是以生产、销售、维护不锈钢反应釜为一体的公司，近年来公司不断发展技术力量，创新生产技术手段，生产的产品销往全国各地，受到客户的一致好评，今天让大家了解一下导致不锈钢反应釜粘壁的四个工艺因素.

使用不锈钢反应釜最怕出现的就是粘壁.在使用反应釜设备时一旦出现粘壁，将严重影响反应釜的工作.所以要求大家在使用不锈钢反应釜时一定要正

确操作，避免粘壁情况出现.不过还有一些工艺因素导致的粘壁是很难避免的.

通常有四个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁：

1、原料因素

因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下.

2、操作的平衡程度

当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁.故在生产操作中，应缓慢加压、升温.一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温.提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜.

3、反应温度和时间

当反应液温度低于80℃时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁.另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象.因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应.
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